Quer saber como soldar aço Corten? Então este artigo é para você.
O aço Corten, também conhecido como aço patinável, é um tipo de aço que foi desenvolvido para eliminar a necessidade de pinturas especiais contra a corrosão, formando uma camada de óxido estável (ou pátina) após a exposição aos elementos naturais do clima. Diferentemente dos aços comuns, que continuam a enferrujar ao longo do tempo se expostos ao ar e à água, o aço Corten usa a própria oxidação para se manter durável mesmo sob intempéries e, claro, para receber um visual rústico e avermelhado que remete ao estilo industrial.
Amantes de decoração, como nós da Mostaza, somos advogados deste material incrível. Continue lendo para saber como soldar aço Corten de forma profissional – e por que essa medida pode ser necessária em casos específicos de instalação.
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Como funciona o processo de soldagem
A soldagem é um processo fundamental na metalurgia – utilizado para unir permanentemente duas ou mais peças de metal através do aquecimento e da fusão do material, com ou sem o uso de material de adição. A soldagem pode ser realizada por diversos métodos, cada um com suas próprias técnicas, vantagens e aplicações específicas. Alguns dos métodos mais comuns incluem soldagem por arco elétrico com eletrodos revestidos (MIG/MAG, TIG), soldagem por resistência, soldagem a laser e soldagem por fricção.
A soldagem é frequentemente aplicada em estruturas que exigem durabilidade e resistência à corrosão, juntamente com uma estética marcante. Como mencionado, no caso do aço Corten, a camada aderente e protetora que se forma naturalmente na superfície do material lhe confere uma característica resistente à corrosão atmosférica – de certa forma, usando a própria oxidação para proteger a sua estrutura como um todo.
Algumas aplicações comuns do aço Corten incluem:
- Construção civil: em fachadas de edifícios, pontes, viadutos e outros elementos estruturais expostos às intempéries.
- Arte e decoração: em esculturas ao ar livre, mobiliário urbano e elementos decorativos – incluindo portas, escadas e telas.
- Infraestrutura e transporte: em sinalizações, contêineres e vagões de trem.
A soldagem do aço Corten deve ser feita com cuidado, considerando as particularidades do material, para garantir que as propriedades desejadas sejam mantidas na peça final. Se for a sua primeira vez mexendo com esse processo, é recomendável consultar especificações técnicas e, se necessário, um especialista em soldagem para obter os melhores resultados.
Como soldar aço Corten: pré-requisitos
O aço Corten pode ser soldado usando a maioria dos processos de soldagem tradicionais. Hoje, usaremos a soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) e a MIG (Metal Inert Gas) como base, uma vez que oferecem uma boa qualidade de solda e acabamento.
Dito isso, as precauções de como soldar aço Corten são semelhantes às do aço leve. A única diferença significativa é que você pode precisar de um material de enchimento especial para produzir a solda de aço intemperada. Se a placa ou peça tiver 10 mm de espessura ou menos e a solda for um único passe (por exemplo, uma solda de filé), você pode usar um fio E7018 ou SG2 MIG.
Abaixo, inserimos uma lista detalhada dos equipamentos e consumíveis necessários para cada método. É sempre fundamental que os equipamentos estejam em bom estado de conservação e sejam manuseados de acordo com as normas de segurança!
Método de Soldagem MIG (Metal Inert Gas)
- Fonte de Alimentação MIG: Uma fonte de energia específica para soldagem MIG, capaz de fornecer corrente contínua (DC). Essas fontes geralmente permitem ajustar a tensão e a velocidade de alimentação do arame, adaptando-se à espessura do metal a ser soldado.
- Tocha MIG: A tocha conduz a corrente elétrica e alimenta o arame de solda para o ponto de solda, ao mesmo tempo em que protege a área com gás inerte.
- Arames de Solda: Utilize arames compatíveis com a composição do aço Corten. Existem arames de solda específicos no mercado destinados a soldar esse tipo de aço, garantindo similaridade nas propriedades de resistência à corrosão.
- Gás de Proteção: O gás inerte (tipicamente argônio ou uma mistura de argônio com CO2) é necessário para proteger a solda da oxidação e contaminação atmosférica durante o processo.
- Sistema de Alimentação de Arame: Incluído na maioria das fontes de alimentação MIG, este sistema avança o arame de solda através da tocha até a junta a ser soldada.
- Equipamentos de Proteção Individual (EPI): Incluem máscara de solda com proteção adequada contra radiação UV, luvas de solda, avental de couro e proteção para os ouvidos.
Método de Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas)
- Fonte de Alimentação TIG: Uma fonte de energia capaz de fornecer corrente contínua (DC) ou corrente alternada (AC), dependendo do material a ser soldado. Para o aço Corten, a corrente contínua é geralmente preferida.
- Tocha TIG: A tocha TIG segura um eletrodo de tungstênio que não se consome durante a soldagem, diferentemente da soldagem MIG. A tocha também direciona o gás inerte para a zona de solda.
- Eletrodo de Tungstênio: Um eletrodo fino de tungstênio é necessário para criar o arco elétrico. O tamanho e o tipo do eletrodo dependem da espessura do metal e do tipo de soldagem.
- Gás de Proteção: Assim como na soldagem MIG, um gás inerte (geralmente argônio) é necessário para proteger a zona de solda da contaminação atmosférica.
- Material de Adição: Se necessário, uma vareta de solda compatível com o aço Corten pode ser utilizada para preencher a junta.
- EPI: Inclui máscara de solda com escurecimento automático, luvas, avental de couro e proteção para os ouvidos.
Como soldar aço Corten
Para soldar o aço Corten de forma segura e eficaz, siga as seguintes diretrizes:
Material de adição
Utilize um material de adição compatível com a composição química do aço Corten. Isso é crucial para garantir que a junta soldada tenha propriedades de resistência à corrosão semelhantes às do metal base. Existem eletrodos e arames de solda específicos para aço Corten disponíveis no mercado.
Preparação da junta
Assegure-se de que as superfícies a serem soldadas estejam limpas e livres de óleos, graxas, ferrugens ou sujeiras. Uma boa preparação da junta é essencial para uma soldagem de qualidade.
Pré-aquecimento e pós-aquecimento
Dependendo da espessura do aço Corten e do tipo de soldagem, pode ser necessário pré-aquecer a peça antes da soldagem e realizar um tratamento térmico após a soldagem para evitar a formação de trincas devido ao resfriamento rápido.
Proteção
Use sempre equipamentos de proteção individual adequados, como máscara de solda, luvas, avental e proteção auditiva, para evitar ferimentos causados por faíscas, radiação ultravioleta e infravermelha.
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