Chapas metálicas protagonizam o escopo funcional e criativo de diversos projetos urbanos – ainda mais quando trabalhadas de forma profissional e cautelosa, com tratamentos que otimizam a sua vida útil e aparência para embelezar qualquer tipo de espaço. A chapa cortada a laser é um ótimo exemplo de produto designado para atender aos mais variados projetos personalizados, sejam residenciais, comerciais ou corporativos. Você sabe como ela é feita?

Continue lendo este artigo para descobrir o processo envolvido, bem como as vantagens e as aplicações mais comuns de uma chapa cortada a laser – um investimento versátil de extremo custo-benefício.

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Como a chapa cortada a laser é feita: passo a passo

O corte a laser é um dos métodos mais precisos e versáteis quando se trata de transformar chapas metálicas em peças personalizadas para projetos arquitetônicos, industriais ou decorativos. Abaixo, separamos um passo a passo que mostra como funciona o processo completo – da ideia à peça pronta para a instalação.

1. Definição do projeto e medidas personalizadas

O processo começa com a elaboração do desenho técnico – que deve conter as medidas exatas, os formatos e recortes desejados. É comum o uso de arquivos em formatos como DWG, DXF ou PDF técnico, desenvolvidos em softwares CAD. Caso você ainda não tenha esse material pronto, o ideal é contar com o apoio de um profissional de desenho técnico (geralmente, a própria empresa especialista pode ajudar com isso) para garantir fidelidade no corte.

2. Escolha da chapa metálica

A seleção do material depende diretamente da aplicação final; a espessura da chapa também é definida com base no tipo de uso, resistência exigida e acabamento desejado. Dito isso, alguns dos metais mais utilizados incluem:

  • Aço carbono;
  • Aço inoxidável;
  • Alumínio;
  • Aço galvanizado;
  • Cobre;
  • E aço corten, que é a nossa especialidade aqui na Mostaza. Leia até o final para saber mais dos serviços que podemos te oferecer.

3. Preparação dos arquivos e programação da máquina

Após a validação do projeto, os arquivos em questão são preparados para o corte. Isso inclui ajustes técnicos como compensações de corte, definição de margens de segurança e verificação de sobreposições ou falhas no desenho. As informações são então enviadas para a máquina CNC equipada com tecnologia de corte a laser por fibra óptica – atualmente, uma das mais avançadas do mercado e aquela que sempre usamos. Essa tecnologia por fibra se destaca por:

  • Alta velocidade de corte;
  • Excelente repetibilidade;
  • Baixo consumo de energia;
  • Acabamento limpo, sem rebarbas;
  • Capacidade de cortes complexos, mesmo em metais finos.

4. Execução do corte a laser

O corte é então realizado por um feixe de laser de alta intensidade, capaz de atravessar metais com precisão milimétrica. Durante o corte, utiliza-se gás auxiliar (nitrogênio, oxigênio ou ar comprimido) para garantir a qualidade da aresta e evitar oxidação, conforme o tipo de metal.

5. Controle de qualidade e acabamento

Finalizado o corte, cada peça passa por uma inspeção dimensional e visual. Se necessário, são aplicados acabamentos como lixamento, escovação ou polimento. Esse cuidado garante que as suas peças estejam prontas para uso direto ou para seguir para processos adicionais como pintura, soldagem ou montagem.

6. Entrega e instalação no projeto final

As chapas cortadas a laser podem ser utilizadas em uma ampla variedade de aplicações, como:

  • Fachadas arquitetônicas e brises metálicos;
  • Painéis decorativos internos e externos;
  • Componentes estruturais;
  • Portões, gradis, escadas e mobiliário metálico;
  • Equipamentos industriais sob medida.

Cada peça é entregue conforme a sua especificação, pronta para ser incorporada diretamente ao projeto!

Chapa cortada a laser: como se dá o processo CNC no metal?

7 vantagens do corte a laser para as chapas metálicas

Ao contrário das técnicas convencionais da serralheria ou até mesmo do corte a jato d’água – que já é extremamente popular há algum tempo – o corte a laser tem características únicas que focam no pouco desperdício de material, na precisão milimétrica de ângulos limpos, na criação de acabamentos robustos e na rapidez de produção. Isso significa que, se você tem um grande projeto em mente, o corte a laser é o caminho ideal para conceber as peças personalizadas de que precisa para montá-lo em pouco tempo.

Ainda mais, claro, se todo o processo for realizado por uma equipe competente, com uma infraestrutura de qualidade, como nós aqui da Mostaza! Veja abaixo os 7 principais pontos de interesse ao optar por uma chapa cortada a laser, independentemente do metal escolhido:

  1. Precisão milimétrica e cortes limpos: O feixe de laser é extremamente fino e controlado digitalmente, o que garante cortes com exatidão absoluta. Mesmo desenhos complexos, curvas ou peças com encaixes detalhados são executados com alta fidelidade ao projeto original. Isso elimina erros, evita retrabalho e assegura que as peças se encaixem corretamente na etapa de montagem.
  1. Acabamento de alta qualidade: O corte a laser gera superfícies limpas, com arestas regulares e sem rebarbas. Em muitos casos, dispensa processos de acabamento adicionais, como lixamento ou usinagem, o que reduz tempo e custo no pós-processamento. Além disso, o corte não causa deformações térmicas significativas, mesmo em chapas finas, preservando a integridade estética e estrutural do material.
  1. Baixo desperdício de material: O laser realiza cortes precisos com linhas extremamente finas (kerf estreito), o que permite um melhor aproveitamento da chapa metálica. Isso significa menor perda de material e, consequentemente, mais economia — algo essencial em grandes produções ou no uso de metais nobres, como inox e cobre.
  1. Alta velocidade de produção: A tecnologia por fibra permite cortes rápidos, com excelente desempenho mesmo em metais mais espessos. A automação das máquinas CNC também contribui para uma produção contínua, segura e repetível, ideal para quem precisa atender prazos apertados sem abrir mão da qualidade.
  1. Repetibilidade e padrão de qualidade: Uma vez programada, a máquina de corte a laser reproduz com exatidão qualquer peça em série, mantendo as mesmas dimensões e qualidade em todas as unidades. Essa repetibilidade é indispensável em projetos industriais ou modulares, onde cada componente precisa estar perfeitamente dimensionado.
  1. Menor impacto ambiental: Por utilizar menos energia do que processos térmicos tradicionais e gerar pouco resíduo, o corte a laser é uma tecnologia mais limpa. A precisão do corte também reduz a geração de refugo, contribuindo para um uso mais sustentável dos recursos.

A Mostaza oferece serviços de corte a laser para as suas necessidades!

Pronto para realizar o seu projeto com tecnologia de primeira linha? Então conte com a nossa equipe de profissionais para cuidar de todo o processo de fabricação, desde a escolha do material até a entrega efetiva das suas chapas cortadas a laser.

Fundada em uma metalúrgica, a Mostaza foi criada por meio da paixão pela arquitetura rústica e do conhecimento técnico adquirido ao longo de 3 décadas, envolvendo uma equipe experiente e maquinário de ponta. Além do corte a laser, nossa empresa tem a capacidade de fazer solda, montagem, acabamentos diversos (usinagem, calandra ou pintura e dobra.

Todos os serviços, bem como nossos produtos, são realizados integralmente dentro da metalúrgica. Nossas peças são enviadas para todo o Brasil e entregues já prontas do modelo e tamanho solicitados – basta enviar as especificações da sua peça e enviaremos para o endereço solicitado, com todo o suporte possível!

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