O que é o corte com jato de água? Se você é familiarizado com o mundo da metalurgia e serralheria, deve ter ouvido falar desse processo revolucionário que, desde a década de 50, permite a personalização do metal para sua aplicação em diversas áreas do ramo de construção e design arquitetônico.
Neste artigo, descubra o que é o corte com jato de água – incluindo sua origem, maquinários utilizados e todos os benefícios que essa tecnologia trouxe para a indústria.
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Afinal, o que é o corte com jato de água?
O corte com jato de água funciona como uma técnica de corte de materiais, especialmente o metal, por meio da pressão da água. Essa tecnologia foi desenvolvida na década de 50, quando Norman Franz, engenheiro florestal, inventou uma máquina capaz de exercer força o suficiente para cortar superfícies sólidas. O procedimento se manteve sem muitas atualizações técnicas até os anos 70, quando Mohamed Haxixe incorporou ao corte a adição de produtos abrasivos, como areia e granalha de aço, fazendo com que a gama de materiais cortados com a técnica se tornasse ainda maior.
O corte com jato de água também é conhecido como “jet-cutting” e consiste, no fim do dia, em uma modalidade de hidrodemolição. Entre os materiais que podem ser cortados e moldados pela junção da água com as partículas abrasivas estão o metal, o plástico, a borracha, a espuma, alimentos diversificados, o papel, a cerâmica, os compósitos e a pedra.
Em termos técnicos, pode-se dizer que o fluxo de água varia de 20 a 40 l.p.m e a pressão costuma ser de, em média, 2.500 a 3.500 bares. Além da areia e da granalha, os tipos de abrasivos mais comuns incluem a sílica, o carbeto de silício e o óxido de alumínio. Em máquinas específicas (conhecidas como máquinas de corte a água flow), o processo funciona da seguinte maneira:
- Preparação do sistema: Um sistema de corte com jato de água e abrasivos consiste em uma bomba de alta pressão que pressuriza a água e a fornece a um bico de corte especial. O abrasivo é então misturado com a água no bico;
- Geração do jato: A água pressurizada é expelida através do bico de corte a uma velocidade muito alta; ao mesmo tempo, o abrasivo é introduzido no jato de água. A combinação de alta pressão da água e a presença das partículas abrasivas torna o jato de corte altamente potente;
- Corte: O jato de água e abrasivos é direcionado para a superfície do material a ser cortado. À medida que o jato entra em contato com o material, as partículas abrasivas agem como pequenas brocas, desgastando o material e criando um corte limpo e preciso em suas medidas.
O que é uma máquina de corte a água flow?
Uma máquina de corte a água flow é um excelente investimento para os mais diversos tipos de indústria. Muitos especialistas na área costumam dizer que, nos dias de hoje, não há equipamento de corte que supere a eficiência de uma máquina desenvolvida exclusivamente para o corte com jato de água. Altamente eficaz, um equipamento como este é capaz de aumentar a produtividade da indústria, diminuir os custos com erros e quebras e aumentar a eficiência do produto.
Por isso, diversas empresas metalúrgicas que buscam oferecer o que há de melhor para seus clientes investem em uma máquina de corte com jato de água em seu parque fabril.
Máquina de corte a agua flow
Em seu funcionamento, as velocidades mais altas são utilizadas essencialmente para o corte – enquanto velocidades médias possibilitam outras operações, como modelagem, fresagem e até mesmo esculturas. Como você já pode ter notado, a máquina de corte com jato de água tem um procedimento muito similar ao da erosão de água, encontrado no meio ambiente. Porém, neste caso, ele é realizado com maior rapidez, precisão e concentração.
O segredo do equipamento está na continuidade de fluxo de água e da velocidade que sairá da máquina. Imagine, por exemplo, um equipamento de jato d’água utilizado nos lava rápidos. Um equipamento de corte tem uma pressão que pode chegar a ser até 30 vezes mais potente, sendo exercida em um espaço muito menor. Portanto, torna-se uma ferramenta perfeita para cortar os mais diversos tipos de materiais.
Hoje em dia, o corte com jato de água conta com uma grande variedade de aplicações que abrangem diversificados ramos de atividade. A indústria siderúrgica, a indústria extrativa, a indústria de mineração, a indústria aeroespacial e a indústria arquitetônica são apenas alguns exemplos.
Manter a qualidade do acabamento é uma garantia deste tipo de corte – essa tecnologia é utilizada principalmente para a composição de pequenas peças para equipamentos, dispositivos e maquinários em geral. Quando aliado a equipamentos e demais softwares especializados, ela também vem se tornando eficaz na produção de formas e produtos em 3D.
Principais benefícios do corte com jato de água
Como mencionado, uma das principais vantagens do corte com jato de água e abrasivos é a capacidade de cortar uma ampla variedade de materiais sem causar deformações térmicas, incluindo aqueles que são sensíveis ao calor. Além disso, esse método é conhecido por produzir cortes limpos, com bordas suaves, o que minimiza a necessidade de retrabalho. Outras vantagens incluem:
Ausência de zona afetada pelo calor: Como o corte com jato de água não gera calor significativo durante o processo, ele não cria uma “zona afetada pelo calor” (HAZ), o que é comum em processos de corte a laser. Isso significa que o material não sofre distorções térmicas, endurecimento ou enfraquecimento, tornando-o adequado para materiais sensíveis ao calor.
Cortes complexos: O corte com jato de água é capaz de realizar cortes complexos e intrincados, permitindo a criação de peças com formas e detalhes elaborados. Além disso, ele quase nunca é limitado pela grossura do material em questão – geralmente, é possível realizá-lo em peças ou materiais com até 18 polegadas, ou 45 cm.
Mínimos resíduos: Como o processo é não intrusivo e não gera cavacos ou detritos, há menos desperdício de material, sendo uma opção eficiente do ponto de vista do aproveitamento de recursos. Por conta disso, o corte jato de água é frequentemente utilizado para a fabricação de pequenas peças e produtos relacionados a dispositivos, equipamentos ou maquinários em geral.
Ambiente mais limpo: O corte com jato de água não produz fumos tóxicos, vapores nocivos ou emissões perigosas, tornando-o uma opção amigável ao meio ambiente.
Minimiza distorções: Como o corte com jato de água não aplica pressão mecânica significativa ao material durante o corte, ele minimiza a sua distorção, assim tornando-o adequado para peças que requerem alta precisão dimensional.
No entanto, este pode ser um processo lento em comparação com outras técnicas de corte – e o desgaste do bico e o consumo de abrasivos podem aumentar os custos operacionais com o tempo. Mesmo assim, essa é uma opção valiosa em muitas aplicações metálicas por conta da versatilidade e capacidade de personalizar peças duras, espessas e complexas.
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